科望的多功能液态感光油墨与艺术品复制二标准卡地板插座铸钢阀门剃毛器输送泵Rra

科望的多功能液态感光油墨与艺术品复制(二)

二、工艺流程

820系列感光油墨，其类型不同，使用工艺流程也各不相同，但前期工艺步骤基本相同。包括以下几个过程：原稿设计或选题-分色、软片制作-基板清洗与表面处理-感光油墨的涂布-热风预烘干-冷却至室温-加软片曝光(高压汞灯、碘镓灯、黑光灯、金属卤素灯)-显影-干燥……

1．三原色感光油墨复制艺术品工艺流程

以下是彩色铜版画的生产工艺：

原稿设计或选题一分色、软片制作(彩色原稿复制时并不是以彩色形式复制的，而是把原稿的色彩进行电脑分色，分为多张单色片进行复制的，理想的分色是将原稿分为黄、品红、青，外加一张黑色版，即通常所说的四色底片，这里所使用的是阴片。除此之外，还有将原稿分成五色版、六色版、八色版等。)-基板清洗与表面处理-感光油墨的涂布如满版印(满版印白底，-般丝目数为目。LPN-820W、SR-302W、UV-MI-20W)-热风预烘干(75～85℃， min，SR-302W℃/20 min，UV-MI-20W UV固化)-冷却至室温(烘好的版应在阴暗处冷却至室温后方可感光，否则会出现粘底片现象。为防止粘底片，特别是夏天，长时间感光后，感光室温度较高的情况下，可在底片上涂少量滑石粉。)一加软片、曝光(光源可采用高压汞灯、碘镓灯、黑光灯、金属卤素灯，光源不同， 感光时间各不一样，其中高压汞灯对820感光油墨的感光时间短。)一显影1％碳酸钠水溶液，喷射显影，喷压 kg/cm2，℃，显影s-干燥(显影好的感光固化膜应尽快用热风吹干，或℃烘干 min以提高感光膜对基材的附着牢度。也可以直接UV固化，以提高固化膜的硬度及耐溶剂性，万一下一道工序不成功，还可以将表面感光膜洗掉，而不会损伤底层固化膜，减少损失。)一感光油墨的涂布-2，干燥，冷却，感光，显影，水洗，烘干。

第一色通常为黑色(LPR-点歌机820BK250)丝目数目。

第二色通常为蓝(青)色(LPR-820BL7072)。

第三色通常为品红色(LPR-620R236)。

第四色通常为黄色(LPR-820Y208)。

画面上光或仿油画印刷(SR-305或UV-MI-20N)。

关于印刷色序，没有固定的程序可循，题材不同，画面不同，印刷色序不同，其效果也不一样。

2．彩砂油墨(830)应用工艺流程

基板清洗、干燥

一印液态感光抗蚀耐电镀油墨LPR-800(目)，所用丝目数的高低，取决于蚀刻深度，腐蚀越深，目数应越低，反之越高

-预烘干(O℃， min)

-曝光(如lkW高压灯、灯距50cm曝光s)

-显影(1％Na2、CO3，℃，s)

-水洗

-干燥(100～l20℃， min)

-蚀刻(电蚀刻或化学腐蚀)如果是钛金板，应先去钛金膜

一去墨(3％-5％氢氧化钠)得到阳字蚀刻金属标牌

一满版印LPR-830彩砂油墨(目)

-预烘干(℃， min)

-曝光(1kW高压汞灯、灯足巨50CE曝光 min) 因感光膜较厚，且含有彩色砂粒，紫外线不易穿透，故所需感光时间比LPR-800系列油墨长

-显影(1％Na2，CO3,℃，s)

-水洗

-热风干燥(℃。15若将实验机送油阀固定不动-20 min)得到有光或半圆键哑光砂金背景效果的标牌

-UV罩光(印UV金属光油，目)或热固罩光油(SR-305N)，得到高光彩砂标牌

-UV固化(1kW高压汞灯，灯距CE，s)或热固化℃/ min。线绕电阻

(3)专色墨及耐晒系列感光油墨应用工艺流程

使用82塑料环0系列感光油墨不但可以代替液态感光抗蚀油墨进行蚀刻，生产精密金属标牌，还可以将固化膜永久保留在基板上，或代替手工填漆对第1代ABS材料的研究尚不够或电泳填漆工艺。

基板清洗与处理

-E口感光油墨LPR-820(目)或LPR-800系列油墨

-预烘干(℃， mi并专业设计了各类专用于软包装材料的测试夹具n)

-曝光(如lkW高压汞灯、灯距50cm，曝光s)

-显影(1％Na2、CO3，℃，s)

-水洗

-干燥(℃，min)

若图案需永久保留，可提高烘干温度，如120℃/min。烘干可提高油墨对底材的附着力、硬度以及耐酸碱性。若在820系列感光油墨中加入820固化剂，添加比例为10:2，印刷前进行混合，显影后所得的固化膜硬度可达H。

-化学腐蚀或电蚀刻

-去膜(3％-5％烧碱溶液)

-烘干(℃，min)

感光填色

-满版印820专色感光油墨(目)

-预烘干(℃， min)

-阳图底片曝光(如lkW高压汞灯，灯距50cm，曝光s)

-显影(1％Na2，CO3，℃，s)

-水洗

-干燥(120℃，min)得到双色或多色精密标牌。

一罩光(防紫外线，抗酸碱，抗划伤)。